在確定脈沖噴射布袋除塵器的尺寸時，不僅要考慮空氣與布料的比例，還要考慮間隙速度。除塵器中高的間隙速度會導(dǎo)致不必要的復(fù)雜性，從而阻礙的設(shè)備操作和性能。因此，確保間隙速度等于或低于可接受的水平非常重要。

什么是間隙速度？

間隙速度定義為空氣通過除塵器內(nèi)濾袋之間的開口區(qū)域的向上速度。

在脈沖噴射布袋除塵器上使用料斗入口時會出現(xiàn)向上的速度。含塵空氣被引入料斗并向上通過濾袋，濾袋過濾粉塵，粉塵落入下面的料斗，而清潔后的空氣則通過濾袋。

有時候術(shù)語“罐速度”被錯誤地用來指間隙速度。區(qū)別在于，罐速度是通過整個除塵器箱體內(nèi)的向上速度，而不考慮濾袋占據(jù)的橫截面面積，它也可被視為濾袋正下方的向上速度。

如果向上空氣流的間隙速度太高，則在清潔過程中脈沖離開濾袋的灰塵將不會向下掉落到料斗。相反，它會被重新夾帶并帶回濾袋表面。其結(jié)果可能是壓降過高、壓縮空氣過度使用以及濾袋壽命縮短。

間隙速度的計算方式為：空氣體積÷（除塵器箱體橫截面積-濾袋的橫截面積）。

什么是間隙速度？

間隙速度是多個變量的函數(shù)，包括堆密度、粒度分布、粉塵的團(tuán)聚與非團(tuán)聚趨勢和入口負(fù)荷。

1、堆積密度

粉塵的堆積密度越高，向上沉降以抵御上升的空氣的傾向就越強(qiáng)。因此，較高的堆積密度粉塵可能會使用較高的間隙速度。

2、顆粒大小

顆粒越小，其沉降或下降越慢，并且向上氣流保持懸浮粉塵的效果越大。通常，較小的顆粒尺寸應(yīng)該表明使用較低的間隙速度。

3、團(tuán)聚/非團(tuán)聚

具有團(tuán)聚傾向（粘合在起）的顆粒通常將比離散顆粒需要更多的脈沖空氣，因此團(tuán)聚顆?？梢栽试S使用更高的間隙速度。

4、入口負(fù)荷

入口負(fù)荷是進(jìn)入除塵器的固體顆粒的質(zhì)量比率。高負(fù)荷和低負(fù)荷的限可能允許稍高的間隙速度。

優(yōu)化新除塵器的間隙速度

通常，在設(shè)計新的除塵器時，布袋除塵器的選擇過程包括將進(jìn)入空氣量除以所需或的空氣與布料的比例。然后通過選擇允許所需布面積的大袋長和小數(shù)量來選擇濾袋的數(shù)量。如果遵循這些選擇程序并且間隙速度高于推薦范圍，則需要考慮些可選的考慮事項。

1、改變?yōu)V袋的長度

使用8英尺濾袋而不是10英尺濾袋或從8英尺變?yōu)?英尺等來調(diào)整除塵器的尺寸。

2、改變?yōu)V袋的直徑

使用4-1/2“直徑濾袋而不是5-3/4“直徑的濾袋使間隙速度急劇降低。袋與袋之間的間距從2“增加到3-1/2”。

3、使用高入口

高入口將含塵空氣引入上部的濾袋表面而不是料斗，從而基本消除了向上的速度問題。

4、使用更寬的濾袋行間距

將行列之間的距離從8英寸改為更大的距離也會降低向上的速度。但是，不僅要考慮行間距，還要考慮行列中濾袋與濾袋之間的間距。

組合上面的選項才能達(dá)到我們所需的結(jié)果。例如，為了將向上速度降低到<100fpm，可能需要使用小于10英尺的袋長，并且也將脈沖行間距改變?yōu)榇笥?英寸。

優(yōu)化現(xiàn)有除塵器的間隙速度

在現(xiàn)有的除塵器安裝中，太高的間隙速度可能是個不好的條件，而且補(bǔ)救成本很高。

減少間隙速度的做法包括：

1、通過更換小直徑的濾袋來增加除塵器箱體中的間隙面積。這需要安裝新的管板。請注意，這會增加空氣與布料的比例，但降低間隙速度仍可能會改善操作。

2、改為更小直徑的濾袋，增加長度以保持所需的氣布比。除了更換管板之外，還必須對過濾器外殼進(jìn)行修改以接受較長的濾袋。

3、重新設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)以減少進(jìn)入除塵器的空氣量。

4、安裝折疊布袋。打褶濾袋的過濾面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)濾袋，大大增加了潛在的布料面積。可以減少罐速度，同時保持甚至降低空氣與布料的比例。

5、改造除塵器箱體，使用高入口，以消除向上的速度。

在設(shè)計階段仔細(xì)考慮新的除塵器可以提供的設(shè)計和*運(yùn)行。按照同樣的思路，在現(xiàn)有除塵器上考慮經(jīng)濟(jì)有效和適當(dāng)?shù)慕惶娣椒梢源蟠筇岣哌\(yùn)行