脈沖式濾筒除塵器的作業(yè)流程和構(gòu)成
更新時間:2021-10-23 點擊次數(shù):778
脈沖式濾筒除塵器的作業(yè)流程:含塵氣體進入除塵設(shè)備灰斗后,因為氣流斷面俄然擴展,氣流中有些顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后,通過布朗渙散和篩濾等概括效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并集合至出風(fēng)口排出。
脈沖式濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力抵達某規(guī)定值時,進行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常作業(yè),除塵設(shè)備阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa規(guī)模內(nèi),當(dāng)逾越此約束規(guī)模,應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或守時宣告指令,進行三情況清灰。后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。
脈沖式濾筒除塵器的構(gòu)成主要有三大部分:箱體、濾筒、清灰系統(tǒng)。
1.箱體是整個除塵器的外殼,包括氣箱和灰斗。氣箱主要是提供所需的除塵空間,有利流場的合理分布,灰斗則是收集過濾下來的物料;
2.濾筒是由外層、內(nèi)層和中間層構(gòu)成。內(nèi)層和外層均為金屬網(wǎng)(或硬質(zhì)塑料網(wǎng)),中間為褶型的濾料。濾筒用濾料的特點是,把層亞微米的超薄纖維黏附在般濾料上,該黏附層上的纖維間排列非常緊密,其間隙0.12~0.6μm,由于采用密集型的折疊,使其過濾面積大為增加。大的過濾面積是濾筒的突出特點;
3.清灰系統(tǒng)主要包括噴吹管、脈沖閥、氣包等。當(dāng)濾筒表面積灰達到定的厚度,就要進行清灰。含塵氣流經(jīng)過濾筒過濾,然后排出,當(dāng)除塵器阻力達到壓差設(shè)定值或者時間設(shè)定值時,由壓差控制儀或者時間控制儀控制相應(yīng)的電磁閥,打開處于閉合狀態(tài)的脈沖閥,壓縮空氣直接噴入濾筒中心,對其進行脈沖清灰。