簡(jiǎn)要描述:焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面站除塵器,焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器改造,焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器廠我公司專(zhuān)業(yè)承攬4.3m焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器、5.5m焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面站除塵改造、6.25米焦?fàn)t地面站除塵器、6m焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頭煙塵治理、7m焦?fàn)t除塵器超低排放等,在唐山、內(nèi)蒙古、湖北、山西、徐州、河北等地應(yīng)用廣泛,得到了廣大用戶的認(rèn)可。
產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 午陽(yáng)環(huán)保 | 處理風(fēng)量 | 270000m³/h |
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濾袋數(shù)量 | 2140條 | 濾袋規(guī)格 | 160*6000mm |
過(guò)濾面積 | 6420㎡ | 過(guò)濾風(fēng)速 | 0.7m3/min |
除塵率 | 99% | 除塵器阻力 | 1400Pa |
電機(jī)功率 | 1120kw | 卸灰口尺寸 | 300mm |
閥門(mén)數(shù)量 | 12個(gè) |
6.25米焦?fàn)t地面站除塵器除塵系統(tǒng)改造技術(shù)
焦化廠機(jī)側(cè)除塵器改造方案是根據(jù)焦化廠的生產(chǎn)工藝及特點(diǎn),此次方案采用地面站除塵技術(shù)+皮帶密封除塵工藝。 此除塵方案涉及焦?fàn)t爐體、推焦機(jī)、裝煤機(jī)、移動(dòng)式皮帶小車(chē)等部分的工作,除塵工藝流程如下: 焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動(dòng)式皮帶小車(chē)→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩,推焦、裝煤作業(yè)前,推焦機(jī)上方吸塵罩活動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下提升,與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合,兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)定的角度,實(shí)現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器控制,從低速切換到高速運(yùn)行,然后開(kāi)始開(kāi)閉爐門(mén)、推焦、裝煤等。
6.25米焦?fàn)t地面站除塵器維修改造步驟:
1、在爐門(mén)上方加裝煙氣導(dǎo)流板,導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm,將煙氣導(dǎo)到車(chē)載吸塵罩內(nèi)。
2、對(duì)兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造,在煤箱前部,與爐柱間的位置加設(shè)移動(dòng)伸縮的活動(dòng)密封罩,密封罩由液壓油缸驅(qū)動(dòng)。密封罩為L(zhǎng)形,煤箱兩邊各設(shè)個(gè),前端貼近爐柱,左右側(cè)與煤餅貼近,形成密封罩,減少野風(fēng)的進(jìn)入,使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。
3、對(duì)兩臺(tái)推焦車(chē)進(jìn)行改造,在推焦桿及摘門(mén)機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門(mén)外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道,吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板,蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板,蓋板后側(cè)(操作室前部)延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道,管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車(chē),裝煤車(chē)與推焦車(chē)各配臺(tái),車(chē)載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車(chē)連接,實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5、 除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等,風(fēng)機(jī)采用變頻控制。
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