簡(jiǎn)要描述:行噴布袋除塵器的噴吹管采用無縫管,借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。噴吹短管(又稱噴嘴)與噴吹管的焊接采用了工裝摸具,二氧化碳保護(hù)焊接,減少變形,保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中間位置設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。噴吹管借助支架固定在上箱體中,并設(shè)備了定位銷,方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。同時(shí)采用文氏管或類似結(jié)構(gòu)的零件對(duì)壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流,有助于壓縮空氣氣流方向的
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品牌 | 午陽環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 1200Pa |
出口含塵濃度 | 0.01g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 80℃ |
處理風(fēng)量 | 8000m³/h | 過濾速度 | 1m/min |
行噴布袋除塵器噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。
1、噴吹管管徑
選擇噴吹時(shí),其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng),由于無需耐壓要求,般都選擇薄板無縫;噴吹管的長(zhǎng)度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中間距;噴吹管的壁厚取決于管的長(zhǎng)度和材質(zhì),選用時(shí)要保證噴吹管不會(huì)因自重而彎曲即可。
2、噴吹口孔形狀
設(shè)計(jì)噴吹管的噴吹口時(shí),噴吹口孔距的公差為±0.5mm,噴吹孔應(yīng)垂直向下,不能傾斜,其軸心線的垂直≤0.4mm,否則噴吹氣流會(huì)沖刷濾袋;噴吹口般是鉆孔成型,這種孔易工,但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻較小,這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力,而且能使壓縮氣流盡量匯于點(diǎn)噴吹,以防氣流發(fā)散無序沖刷濾袋,從而從結(jié)構(gòu)上減少?zèng)_刷濾袋的可能性。
3、噴吹管到袋口的距離
噴吹管距濾袋口的距離是設(shè)計(jì)脈沖袋式除塵器的重要尺寸,它與噴吹管結(jié)構(gòu)、濾袋大小、粉塵性質(zhì)等諸多因素有關(guān),所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予重視。所以,針對(duì)這設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),總結(jié)出以下幾點(diǎn):
(1)根據(jù)濾袋數(shù)量確定噴吹管長(zhǎng)度。
(2)噴吹管的壁厚應(yīng)根據(jù)其長(zhǎng)度和材質(zhì)(硬度)確定,保證不會(huì)由于自重而彎曲變形。
(3)清灰系統(tǒng)噴吹管上安裝超音速引流噴嘴,防止噴吹氣流的偏中現(xiàn)象發(fā)生。
(4)如果不安裝引流噴嘴,只在噴吹孔下焊接節(jié)短管,不能克服噴吹氣流的偏中現(xiàn)象,而且會(huì)由于超音速噴吹氣流與管道之間的摩擦而產(chǎn)生阻力。
(5)為了保證脈沖氣流量進(jìn)入di個(gè)濾袋和末尾個(gè)濾袋的差別在十分之以內(nèi),同條噴吹管上的孔徑可能會(huì)不同。般是遠(yuǎn)離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5~1.0mm。
(6)根據(jù)氣包壓力、脈沖閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數(shù)量等因索,超音速脈沖氣流的膨脹角度般是20°左右。結(jié)合濾袋口徑,行噴布袋除塵器會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)值,來確定噴吹管離花板的醉佳距離,保證噴吹氣流可以覆蓋整條除塵布袋長(zhǎng)度。
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